立式多級(jí)衛(wèi)生級(jí)離心泵常見故障分析原因影響及其排除研究方法

故障現(xiàn)象: 未出水、出水或斷續(xù)出水。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。

原因:①電機(jī)反轉(zhuǎn)；②電機(jī)未啟動(dòng)；③動(dòng)態(tài)水位低于吸入口；(4)管道或連接部件嚴(yán)重泄漏；⑤泵的密封圈或葉輪嚴(yán)重磨損和損壞；⑥電機(jī)和泵的軸套在移動(dòng)。排除方法:①改變接觸位置；②排除線路故障，檢查電壓；③增加提升管或更換水泵；(4)維護(hù)水泵，排除故障；⑤更換密封圈或葉輪；⑥牢牢固定軸套。

2、故障問題現(xiàn)象：流量可以降低。

原因有：(1)密封圈磨損；(2)濾網(wǎng)堵塞；(3)提升管或殼體之間漏水。

3. 故障現(xiàn)象: 機(jī)組劇烈振動(dòng)。

原因: 1泵軸彎曲; 2泵與電機(jī)軸承磨損。拆卸方法: 1拆卸泵，校正軸或更換泵軸; 2拆卸泵或電機(jī)，修理軸承。

4.故障現(xiàn)象:電流表指針擺動(dòng)大。

產(chǎn)生重要原因：① 動(dòng)水位降至泵吸入口；② 流量進(jìn)行過大，造成我國水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子上串。排除研究方法： ① 增加揚(yáng)水管或更換工作水泵；② 關(guān)小閥門可以減小出水量。

5.故障現(xiàn)象:絕緣電阻降至0.5M以下。

原因:①電纜接頭質(zhì)量不高；②電機(jī)絕緣損壞；③電纜損壞。排除方法:①重新連接電纜接頭；②修理電機(jī)繞組；③修理或更換電纜。

6、故障問題現(xiàn)象：起動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲。

原因有：(1)電機(jī)單相運(yùn)行；(2)軸承咬合抱軸。

7、故障問題現(xiàn)象：卡死不轉(zhuǎn)。

產(chǎn)生原因: 1由于口環(huán)間隙較小而發(fā)生摩擦，導(dǎo)致阻力和旋轉(zhuǎn)性能較高; 2機(jī)械密封損壞后磨屑落入口環(huán)間隙; 3軸承損壞。